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ThyssenKrupp erhält bei Chemnitz ein neues Bürogebäude von Heinkel Modulbau, Blaubeuren Die ThyssenKrupp System Engineering GmbH, ein Tochterunternehmen von thyssenkrupp mit Schwerpunkt auf der Automobilzulieferindustrie, betreibt im Industriegebiet der Kreisstadt Limbach-Oberfrohna bei Chemnitz eine Niederlassung, die nun von Heinkel Modulbau, Blaubeuren, um ein neues Bürogebäude in Modulbauweise erweitert wurde. Die Modul- und Containergebäude von Heinkel Modulbau sind dank industrieller Vorfertigung kurzfristig verfügbar und bezugsfertig. Die modern und hochwertig ausgestatteten Gebäude lassen sich problemlos in die jeweilige Bestandsumgebung integrieren. Im Falle des aktuellen Bauprojekts der ThyssenKrupp System Engineering GmbH in Limbach-Oberfrohna stand das 220 qm große Bürogebäude in nur 10 Wochen zur Verfügung. Um die Arbeitsbedingungen am Standort Limbach-Oberfrohna zu optimieren, erweiterte die ThyssenKrupp System Engineering GmbH den Betrieb um neue Büros, einen Besprechungsraum sowie eine Teeküche. Das neue Bürogebäude ist mit strapazierfähiger Glasfasertapete sowie Fermacellplatten ausgestattet und bietet damit optimale Voraussetzungen für eine gute Arbeitsatmospähre. Die Außenfassade mit Alu-Sinuswelle fügt sich harmonisch in den Standort ein. 

 Projektdaten Bürogebäude ThyssenKrupp System Engineering GmbH
- Bürogebäude mit einer Gesamtfläche von 200 qm
 - Bauzeit: 10 Wochen - Außenfassade mit Alu-Sinuswelle
 - Innenausstattung: Fermacellplatte, Glasfasertapete, PVC-Bodenbelag - Klimaanlage und Warmwasserheizung 
- Dämmung nach EnEV 2014/2

Buchhalterung aus Metall. Wals als kleine Idee entstand, erfreute sich schnell wachsender Beliebtheit. Buchhalterung aus Metall, ca. 3mm stark. H 15cm B 15cm T 15cm Der Buchhalter wird mit zwei Dübel und passenden Schrauben an der Wand montiert. Der Buchrücken (vorzugsweise ein Buch mit festen Buchrücken) wird in die kleine Lasche des SBZ Buchhalter geschoben. Dann können mehrere Bücher darüber gestapelt werden. Diese Art der Bücheraufbewahrung erzeugt einen stylischen Effekt in jeder Wohnung.

Beliebtes Brettspiel für 4 Personen. Auf dem metallbeschichteten Spielbrett bleiben alle Figuren auf ihren Plätzen. Lästiges Verrutschen und Umfallen verärgert hier sicherlich keinen Spieler. Wer ärgert sich, 4 Pers., magnetisch - der Klassiker in unserem Spielesortiment. Das Besondere an dieser Variante sind die magnetischen Spielfiguren. Auf dem metallbeschichteten Spielbrett bleiben alle Figuren auf ihren Plätzen. Lästiges Verrutschen und Umfallen verärgert hier sicherlich keinen Spieler. Gumminoppen auf der Rückseite des Spielbrettes stabilisieren das Spiel auf dem Tisch. Bis zu 4 Spieler versuchen gleichzeitig ihre 4 Spielfiguren in die gleichfarbigen Felder "nach Hause" zu würfeln. Dabei laufen sie im Uhrzeigersinn einmal das Spielfeld ab. Die Gegenspieler lauern schon darauf den Gegner abzuwerfen und wieder auf "Start" zu setzen. Die Herausforderung besteht darin, sich mehr oder weniger nicht zu ärgern. Ein temperamentvolles Spiel für Groß und Klein, nicht nur für graue Herbsttage. Therapeutischer Mehrwert Für Kinder, Senioren oder Menschen mit Handicap hat unser Wer ärgert sich, 4 Pers., magnetisch größten Nutzen. Die stabilisierende Funktion der Magneten in den Puppen ermöglicht auch Menschen mit eingeschränkter Motorik ein sicheres, erfolgreiches Spielen, ohne dass die Figuren auf dem Brett ständig umkippen. Eine hervorragende Übung der Feinmotorik. Wer sich da noch ärgert ist selber schuld. Ob in Familie, Kindertagesstätte, Ganztagsschule, Therapiepraxis oder Senioreneinrichtung, im Pausen- oder Aufenthaltsraum. Der Einsatz dieses stabilen und langlebigen Gesellschaftsspiels ist hier unbegrenzt. Spielerisch werden Konzentration, Ausdauer, Feinmotorik, Zahlenverständnis, Regeln, Freude am Spielen und der Umgang mit Frustration vermittelt und trainiert. Sozialer Mehrwert Menschen mit Handicap einen Arbeitsplatz zu bieten, der Ihren Fähigkeiten und Interessen entspricht, das ist das Ziel der Werkstätten Karthaus. Die Herstellung der Produkte unserer Kollektion Karthaus gibt allen Beteiligten ein gutes Gefühl und Bestätigung. Was wir tun wird anerkannt, ist gefragt und unterliegt höchstem sozialen Mehrwert. Spielvarianten Wer ärgert sich, 4 Pers., magnetisch ist auch als Spiel für 6 Personen erhältlich. Sicherheit GS – Geprüfte Sicherheit: Wer ärgert sich, 4 Pers., magnetisch ist vom TÜV-Nord nach der europäischen Norm für Sicherheit von Spielzeug DIN EN 71 geprüft und hat das GS Zeichen für geprüfte Sicherheit erhalten. Dieses Zeichen zeigt dir auf den ersten Blick, dass Wer ärgert sich, 4 Pers., magnetisch von neutralen Fachleuten genau unter die Lupe genommen worden ist und keine Sicherheitsbedenken bestehen. Sicherheitshinweis Achtung: Nicht für Kinder unter 3 Jahren geeignet! Verschluckbare Kleinteile! (Gilt für Wer ärgert sich 4 Pers.; klein.) Achtung: Dieses Spielzeug enthält Magnete oder magnetische Bestandteile. Magnete die im menschlichen Körper einander oder einen metallischen Gegenstand anziehen, können schwere oder tödliche Verletzungen verursachen. Ziehen Sie sofort einen Arzt zu Rate, wenn Magnete verschluckt oder eingeatmet wurden. Design Wer ärgert sich, 4 Pers., magnetisch glänzt ohne Schnickschnack. Klassisch und zeitlos spricht es alle Generationen an und lenkt den Fokus auf das Spielen. Ausgezeichnet Vom Arbeitsausschuss Kinderspiel + Spielzeug wurde Wer ärgert sich, 4 Pers., magnetisch mit dem Siegel Spiel Gut ausgezeichnet. Zubehör Unsere Standwinkel, eigentlich für unsere Kalender gedacht, eignen sich genauso für das dekorative Aufstellen unserer Spielbretter. Material metallbeschichtetes Birkensperrholz 1x Spielbrett (35 x 35 cm oder 50 x 50 cm) 16x Spielfiguren 1x Würfel 1x Spielanleitung 1x Stoffbeutel Größe: 50 x 50 cm

In unserer Montageabteilung montieren wir Baugruppen unterschiedlichster Zusammenstellung und Form. Sie bestehen entweder aus verschiedenen Einzelteilen, die wir alle selbst im Unternehmen fertigen oder mit Zukaufteilen (Schrauben, Drehteile, Kugeln u.a.) kombinieren. Zum Einsatz kommen vorwiegend vollautomatische Montageanlagen. Teilweise werden die Komponenten aber auch manuell mit Hilfe effizienter Montagevorrichtungen zusammengesetzt. Komplexe Groß- und Kleinserien werden mit integrierter Qualitätskontrolle montiert.

Neben der Anschlussart über Klemmen ist die Kontaktierung über freie Draht- oder Litzenenden, Lötösen, Flachstecker usw. üblich. Über die Möglichkeiten spezieller elektrischer und mechanischer Ausführungen informiert Sie unser Fachleuteteam gerne. Der Einbau von Transformatoren in Gehäuse führt zunächst einmal zu einer verminderten Abführung der Verlustwärme. Es reduziert sich entweder die dem Transformator entnehmbare Leistung oder die maximal zulässige Umgebungstemperatur. Wärmeabführung durch Lüftungsöffnungen bzw. Zwangsbelüftung schafft hier Abhilfe. Diese Maßnahmen stehen jedoch in direktem Zusammenhang mit der geforderten Schutzart, sodass die Bedingungen für den jeweiligen Anwendungsfall festzulegen sind. Zum Schutz des Transformators stehen die Möglichkeiten der elektrischen Sicherung (Schmelzeinsätze, Leistungsschalter usw.) und der Temperaturüberwachung zur Verfügung. Die Ausrüstung mit Transporthilfen (Räder, Griffe usw.), der An- oder Einbau von Schalt- und Befehlsgeräten, Leuchtmeldern, Filtern, Softstart-Einrichtungen, Stellgeräten, Steckverbindungen usw. wird in unserem Hause fachgerecht und kostengünstig vorgenommen. Ob Sie nun nur eine andere Anschlussart wünschen, oder eine komplette Anordnung im Gehäuse mit umfangreicher Schutz- und Schalttechnik fordern, eine Anfrage wird Sie von unserer Leistungsfähigkeit überzeugen.

Komplettbearbeitung von Stückzahl 1 bis 100000. Durch unseren breit aufgestellten Maschinenpark können wir Ihnen bis zur Serienbelieferung und Baugruppenmontage vieles an Mehrwert bieten. Wir sind bestens aufgestellt für ihre Fertigungsaufgabe; von der Beschaffung des Materials, der Zerspanung, der Oberflächenbehandlung, der Montage über die Dokumentation bis hin zum Versand durch die eigene Logistik der fertigen Werkstücke zurück an Sie. Sie haben ein Werkstück und suchen einen kompetenten Hersteller für die Zerspanung, Nachbearbeitung, Oberflächenbehandlung, Montage ihrer Bauteile oder Baugruppen ? Fragen Sie bei uns an, gerne via E-Mail oder Anruf. CAM Bearbeitungszentren Serienteile Automation Alles aus einer Hand Fräsen bis 6000mm Drehen Schleifen Messmaschinen

Pulverbeschichtung von Stahl, verzinktem Stahl, Aluminium, Guss. Größe 5000x1600x1600mm. Gewicht bis 200kg. Vorbehandlungen: Entfettung, Eisenphosphatierung, Beizen, Tempern. Lieferzeit 3-5 Tage. • Stahlteile beschichten wir bis zu einer Größe von 5000x1600x1600mm • Aluminiumteile und verzinkte Stahlteile beschichten wir bis zu einer Größe von 4800x800x1600mm • Das maximale Teilegewicht beträgt 200kg. • Die Schichtdicke einer einfachen Pulverbeschichtung beträgt 80µm. Dickschichtbeschichtungen sind bis 200µm möglich • Bohrungen, Gewinde, Passungen und fertig bearbeitete Flächen können wir auf Wunsch abdecken • Unsere obersten Prioritäten sind Qualität und Termintreue bei gleichzeitiger Flexibilität. Maximalgröße (Stahlteile): 5000x1600x1600 mm Maximalgröße (verz. Stahl, Alu): 4800x800x1600 mm Maximalgewicht: 200 kg Lieferzeit: 3 - 5 Tage Oberfläche: glatt, Feinstruktur, Grobstruktur, matt, glänzend

Industrie- und Typenschilder werden häufig unter schwierigsten Bedingungen eingesetzt. Auf diese technisch hohen Anforderungen sind wir perfekt vorbereitet. Druck- und Gravurschilder aus unserer hauseigenen Produktion werden unter gleichbleibenden Bedingungen gefertigt. Vom Rohmaterial bis zum fertigen Produkt erfolgt eine ständige Qualitätssicherung. Aus vielen Materialien herstellbar, u.a. Aluminium, Kunstsoff, Edelstahl oder Folie. Unser Produktprogramm bietet für den Bereich Technische Beschilderung u.a.: • Sicherheitsaushänge und Anweisungen • Betriebs-, & Baustellenkennzeichnung • Orientierungs- und Informationssysteme • Hinweisschilder • Verkehrszeichen für Betriebs- und Privatkennzeichnung • Qualitätskennzeichnung, CE-Kennzeichnung

Montage v. Stanzteilen u.a. nach Weiterverarbeitung o. Veredelung zur fertigen Metallbaugruppe Die Montage erfolgt mit Rundschalttellern, Transfer u. Montageanlagen halb u. vollautomatisch Der finale Schritt vieler Entwicklungsaufträge bei CAWI ist die Baugruppenmontage. Dabei werden Stanzteile oder andere Metallbauteile nach der Weiterverarbeitung oder Veredelung zur fertigen Metallbaugruppe montiert. Häufig kommen verschiedene im Kundenauftrag bei CAWI produzierte Metallteile zum Einsatz, aber auch zugekaufte Metall- oder Kunststoffteile, die von den CAWI-Mitarbeitern dann manuell zusammengesetzt werden. Mit der Hilfe von Rundschalttellern und Transfer- oder Montageanlagen können viele dieser Aufgaben aber auch halb- oder vollautomatisch realisiert werden. CAWIGROUP – Ihr Entwicklungspartner für Metallbaugruppen Die CAWIGROUP versteht sich als Entwicklungspartner für Metallbaugruppen. Die tatsächliche Montage der Einzel-Bauteile zum fertigen Produkt ist dabei natürlich nur der letzte von vielen Arbeitsschritten. Der Grundstein für ein perfektes Ergebnis, eine hervorragende Qualität sowie eine gute Zeit- und Kostenbalance wird aber schon in der Planungsphase gelegt. Das CAWi-Team steht Ihnen daher während des gesamten Entwicklungs-, Fertigungs- und Bearbeitungsprozesses als erfahrener Ansprechpartner zur Verfügung. Von der Skizze über den Prototypen bis zum fertigen Produkt.

Für die vollautomatische Vergütung von Schmiedestücken in kontinuierlichem Ablauf Drehherd-Schmiedeofen (Gesamtanlage) Für die vollautomatische Vergütung von Schmiedestücken in kontinuierlichem Ablauf

Über die mechanische Zerspanung von Einzelteilen hinaus bieten wir unseren Kunden einen qualifizierten Montageservice an. Wir montieren nach Ihren Konstruktionsunterlagen und Stücklisten komplette Komponenten, Anlagenteile, aber auch komplexe Anlagen und Maschinen. Erforderliche Zukaufteile beschaffen wir eigenständig, bzw. nach Ihren Vorgaben. Baugruppen für den Maschinenbau, Baugruppen aus Drehteilen

Ein Auslagern wird bei korrosionsbeständigen, härtbaren Stählen im lösungsgeglühten Ausgangszustand sowie bei NE-Metallen durchgeführt. Ziel des Prozesses ist es, für Ihre anwendungs- und werkstoffspezifische Anforderung einen bestimmten Festigkeitszustand einzustellen. Dabei werden die Bauteile auf werkstoff- und festigkeitsabhängige Temperaturen erwärmt, ausreichend lange gehalten (bis zu mehrere Stunden) und dann, an Luft oder im Ofen ggf. mit aktiver Kühlung, abgekühlt. Die Behandlung ist nicht mit dem klassischen Anlassvorgang nach dem Härten zu vergleichen, da wegen der grundlegend anderen metallphysikalischen Abläufe (Ausscheidungsvorgang) teilweise wesentlich längere Haltezeiten einzuhalten sind.

Vereint die beiden Fertigungsverfahren Laser- und Stanzbearbeitung in einer komplexen, vollautomatischen Fertigungszelle mit automatischer Blechtafelzuführung und mannloser Fertigteilentnahme.

In unserer hauseigenen Montageabteilung verheiraten wir, die bei uns hergestellten Bauteile, zu komplexen Baugruppen. Ob rein mechanisch oder in Verbindung mit hydraulischen und elektrischen Komponenten. Wir übernehmen die komplette Disposition, Lagerhaltung, Qualitätsprüfung der Einzelteile, sowie die der fertigen Baugruppen. Sie müssen lediglich eine Bestellung auslösen und erhalten von uns Ihre Baugruppe, egal ob 5 Bauteile oder 5000 Bauteile.

Der Massivholzzuschnitt in längs und quer wird optimal geplant und nach Schnittliste abgearbeitet. Vorteil: Die günstigsten Längenkombinationen werden errechnet, der Verschnitt auf ein Minimum reduziert.

Für unsere Kunden bieten wir verschiedene maßgeschneiderte Lösungen in der gesamten Wertschöpfungskette an. Unter anderem führen wir folgende Bearbeitungen für unsere Kunden durch: Einpressen von Einpress- und Stanzmuttern mittels selbst konstruierter Sonderwerkzeuge Verbinden von Stanzteilen und Drehteilen durch Nietmaschinen und Nietvorrichtungen Montage von diversen Einzelteilen zum Endprodukt Selbstverständlich unterstützen wir Sie gerne mit unserer Expertise, um eine Lösung für Ihre Problemstellung zu finden, auch außerhalb der oben vorgestellten Bereiche.

Antriebswelle aus Aluminium - Diamantbeschichtung zur Reibwerterhöhung auf der Arbeitsfläche Als Familienunternehmen mit der längsten Erfahrung in der Fertigung von saphirbeschichteten Nagelfeilen in Europa haben wir ein Know-how aufgebaut, das den Käufern unserer Produkte einen dauerhaften und hohen Gebrauchswert sichert. Deshalb werden WILOFA Saphir-Nagelfeilen von vielen Kunden in aller Welt geschätzt. Unsere Saphir-Nagelfeilen werden aus Federstahl gefertigt und mit Saphiren in verschiedenen Korngrößen beschichtet. Die harten Saphire geben der Nagelfeile ihre dauerhafte Abrasivität. Diamantschleifer von WILOFA DIAMANT für den Zahnarzt und Dentallabore zeichnen sich durch eine dauerhafte Standfestigkeit und Präzision aus. Mit den elektroerosiv behandelten Instrumenten steht eine hohe Schnittenergie zur Verfügung. Die Behandlung wird für den Patienten stressarm. Unsere Produkte werden von namhaften Partnern weltweit vertrieben. Mit unseren Kunden haben wir gemeinsam diverse Anwendungsfelder für Diamant- und Saphirkorn-Beschichtungen entwickelt, so z.B.in den Bereichen: • Maschinenbau • Maniküre & Pediküre • Industrieproduktion • Keramik & Glasbearbeitung • Kunststoffbearbeitung • Medizintechnik • Schmuckindustrie • Dentaltechnik: Zahnarztinstrumente, zahntechnische Werkzeuge • Werkzeuge: Diamantierung von Schraubendreher-Bits o.ä. • Druckindustrie: Beschichtung von Papierbogennehmern Hierbei werden auch kundeneigene Werkzeuge mit Diamant- oder Saphirkörnungen in verschiedenen Größen und Geometrien, je nach Anwendungszweck, galvanisch beschichtet.

Das Entgraten von Werkstücken gewinnt an Bedeutung. In den letzten Jahren wurde die Leistungsfähigkeit der spanerzeugenden Verfahren wesentlich erhöht. Gleichzeitig wird jedoch häufig noch mit der gleichen Methode wie vor Jahrzehnten entgratet. Dabei stellt gerade der Entgratarbeitsgang hohe Anforderungen an Qualität und Prozesssicherheit, um bei den heutigen hoch organisierten Fertigungsstrukturen und immer komplexer werdenden Werkstücken kostengünstig und qualitativ hochwertig fertigen zu können. Hier bietet sich das PINFLOW-Verfahren als eine innovative Alternative zu anderen Verfahren besonders an. Das PINFLOW-Prinzip Die Werkstücke, die entgratet werden sollen, werden in eine teilespezifische Vorrichtung gespannt, die sich an der Arbeitsplatte im Bearbeitungsraum der Maschine befindet. Die Arbeitsplatte wird zusammen mit der Vorrichtung und den Werkstücken durch Vibratoren in horizontale Schwingungen versetzt. Die als Behälter ausgeführte Vorrichtung wird mit dem Entgratmedium gefüllt. Durch die Schwingungen wird eine Relativbewegung zwischen Werkstück und Entgratmedium erzeugt. Das Entgratmedium besteht in der Regel aus kleinen Stahlkugeln, die während des Bearbeitungsvorganges das Werkstück nicht nur außen bearbeiten, sondern auch in das Teil eindringen und dort auch an schwer zugänglichen Stellen den Entgrateffekt hervorrufen. Das PINFLOW-System kann z. B. überall dort eingesetzt werden, wo einfache und komplexe Werkstücke innen und außen entgratet, wo Formsandreste entfernt werden müssen oder die Oberfläche geglättet werden muss. Das PINFLOW-System eignet sich hervorragend zur Integration in vorhandene Fertigungsstrukturen. Besonders Fertigungsinseln lassen sich durch das PINFLOW-System als dezentrales Entgratsystem optimal ergänzen. Die Anbindung an spanende Maschinen wie Bearbeitungszentren oder Drehmaschinen gestaltet sich sehr einfach, unabhängig davon, ob die Beschickung von Hand oder durch ein automatisches Beschickungssystem erfolgt. Das PINFLOW-System kann sowohl in feinmechanischen Fertigungsstätten als auch in Gießereien eingesetzt werden.

Investitionen in unseren Maschinenpark sind die Grundlage unserer erfolgreichen Arbeit. Der Fokus auf Präzision und ständige Modernisierung sorgt für optimale Prozesse und Bearbeitung auf höchstem Niveau. Unsere Maschinen und Geräte im Überblick: 1 x SIGG Sandstrahlkabine mit Spezialbeschichtung nur für VA-Teile 1 x SAPI Sandstrahlkabine 1 x SIGG KA 6/3 automatische Karusellstrahlanlage 1 x Rössler Fliehkraftgleitschleifanlage mit Separierung und Maisschrottrockner, Kreislaufwasseraufbereitung 1 x Otec CF18 Fliehkraftgleitschleifanlage für Kleinstteile 2 x SIGG Rundtrogvibratoren 1 x Hösel Solvacs 1 Hybrid Teilereinigungs- und Entfettungsanlage Sonstige: Polier-, Schleif- und Mattierböcke, Kantenfaser Sägen / Laserschweißgerät / Sonstige

Spanende Bearbeitung für verschiedenste Materialien Seit 2019 haben wir unser Portfolio strategisch sinnvoll durch die Inbetriebnahme der Abteilung „Fräs- und Metallbearbeitung“ ergänzt. Für die Einzelteilfertigung stehen nun aktuell sechs 3-achsige Bearbeitungszentren der Marken brother und POS, zum Teil ausgestattet mit Heidenhain-Steuerungen, zur Verfügung. Damit ist Turck Aluminium in der Lage, nicht nur die in der Gießerei produzierten Produkte im eigenen Hause zu bearbeiten. Die Leistungen werden zudem für die Lohnfertigung unabhängig vom Aluminium-Druckguss angeboten. Mit höchster Präzision können klassische Arbeiten der spanenden Bearbeitung, wie das Drehen, Fräsen und Bohren sowie das Schneiden von Gewinden bei uns durchgeführt werden. Vom Musterteil, über die Fertigung von Einzelteilen bis hin zur Serienfertigung bieten wir die spanende Bearbeitung von Bauteilen für unsere Kunden an. Ein Plus in der Fertigung ist das hohe Maß an Flexibilität in unserer Auftragsabwicklung, wodurch wir auch kurzfristige Lieferzeiten für unsere Kunden realisieren. Die spanende Bearbeitung erfolgt in unserem Hause für die gängigen Metalle sowie auch das Fräsen aus Vollmaterial für verschiedene Kunststoffe.

Dieser Leitfaden soll Ihnen helfen, Ihre Blechteile für die Fertigung vorzubereiten. 1. Warum ist die Herstellbarkeit wichtig? Die fertigungsgerechte Konstruktion, auch DFM genannt, stellt sicher, dass die von Ihnen entworfenen Komponenten hergestellt werden können, was für das Outsourcing entscheidend ist. Es trägt dazu bei, die Überarbeitungen und Durchlaufzeiten zu reduzieren. 2. Übersicht Materialauswahl - Edelstahl - Stahl (unbehandelt) - Verzinkter Stahl - Aluminium - Messing - Kupfer Veredelungen Wir bieten die folgenden Veredelungen für Ihre Blechteile an: - Schweißen von Blechteilen mit MIG und TIG - Nieten - Pulverbeschichtung - Galvanisieren Spurweite Die Spurweite gibt die Dicke des Blechs an, je nach Material.Zum Beispiel entspricht Spurweite 18 bei Edelstahl einer Dicke von 1,270 mm, während Spurweite 18 bei Aluminium 1,024 mm entspricht. Biegung Eine Biegung ist die Verformung eines Blechs um eine Achse. Sie wird mit Hilfe eines Stempels und einer Matrize hergestellt.

Durch den Einsatz moderner Präzisionsrundschleifmaschinen sind wir in der Lage, Toleranzen in Durchmesser, Rundheit, Zylindrizität usw. mit höchsten Qualitätsansprüchen zu realisieren. Je nach Kundenwunsch können dabei feinste und hochgenaue Oberflächenqualitäten hergestellt werden. Die erzielten Oberflächenrauhigkeiten werden auf Anforderung unserer Kunden mittels eines Messprotokolls mit Profildarstellung dokumentiert. Weiterhin erzeugen wir technische Polituren auf Außenoberflächen unserer Produkte. Bearbeitung: freigeformte Geometrien

Schlauch- und Anschlusskappe aus Low Density Polyethylene Schlauch- und Anschlusskappeaus Low Density Polyethylene, auch LDPE genannt. Diese wurde mit einer Lamellendichtung versehen, verschiedene Größen und Farbgestaltungen sind möglich. Gerne realisieren wir mit Ihnen Ihr Projekt. Kontaktieren Sie uns einfach für ein unverbindliches Angebot.

Das Maschinenkonzept ist hochproduktive High-End Blechbearbeitung auf unseren Hochleistungsstanzen. Wir formen um, schneiden Gewinde und erzeugen dabei 3000 Hub/Minute. Wir bearbeiten mit unseren Werkzeugen im Normal – und Mittelformat Bleche in mm 1.000 x 2.000 und 2.500 x 1250, in einer Stärke von bis zu 3 mm. Unsere CNC Fräsen bearbeiten Metalle in höchster Präzision. Von der Graviermaschine über Fein-Mittel- bis hin zur Grobzerspanung. Mit unseren Abkantpressen formen wir Bleche mit einer Presskraft von 800 kN und einer max. Arbeitsbreite von 3050 mm.

IHR ANSPRECHPARTNER FÜR BAUGRUPPENMONTAGE Wir bieten unseren Kunden neben Qualitätskontrollen, Sortierarbeiten und der Fertigung von Muster- und Kleinserien auch die fachgerechte Zusammenführung von Einzelteilen im Bereich der Baugruppenmontage. Egal, ob es sich dabei um Montage- und Nacharbeiten von einfachen oder komplexen Baugruppen handelt: Ihre Einzelkomponenten werden von unserem erfahrenen Personal einwandfrei und nach Ihren spezifischen Bauplänen zusammengeführt – je nach Anforderungen in Handarbeit oder mit Kleinwerkzeugen. Von der fachkundigen Kabelkonfektionierung über das Verpacken einzelner Baugruppen bis hin zu professionellen Lötarbeiten und andere Nacharbeiten – wir von der ACS Industriedienstleistungen GmbH & Co. KG sorgen dafür, dass Ihr Lohnauftrag bei uns zu Ihrer vollsten Zufriedenheit abgewickelt wird.

Optimale Qualität erzielt optimale Ergebnisse Über Qualität kann man viele Worte verlieren – oder sie einfach liefern Gerade thermodynamische Prozesse erfordern störungsfreie und fein justierte Produktionsparameter und absolut konstante Maschinenzyklen. Dies sichern wir durch einen hohen Automatisierungsgrad ab. Da alle Produktionsmaschinen mit einem Leitstand vernetzt sind, können wir bei kleinsten Prozessabweichungen unmittelbar korrigierend eingreifen. Kompromisslose Kundenorientierung bis hin zur Konfektionierung Wie die gesamte Produktentwicklung, so richten wir auch die Produktion konsequent an Ihren Wünschen und den Erfordernissen Ihrer Prozesse aus. So können die Erzeugnisse nach der Fertigung direkt in Baugruppen montiert oder zur Fertigung konfektioniert werden. Sie können bedruckt werden, um sie dekorativ zu gestalten – oder funktional zu kennzeichnen. Unsere Leistungen für Sie: • Rationelle Serienproduktion • Visuelle Kontrollsysteme • Baugruppenmontage • Konfektionierung • Endmontage Mit diesen Techniken und Verfahren arbeiten wir: • Spritzguss – 40 Spritzgießmaschinen • Maschinen – Schließkräfte von 6 kN bis 10.000 kN • Produktgewichte von 0,1g bis 4.000g • Sonderverfahren: GIT-Gasinnendrucktechnik, 2K - Zwei-Komponenten-Spritzgießen • Oberflächentechniken: Tampondruck, Siebdruck, Folien-Heißprägung, Lackierung, Laserbeschriftung, • Verbindungstechniken: Ultraschall-Schweißen, Warmeinbetten, Kleben, Montagen Umweltbewusste Produktion/Energiemanagement • Kontinuierliche Optimierung der CO2-Bilanz • Permanente Verbesserung der Material- und Energieeffizienz

Unsere Mitarbeiter sorgen für höchste Qualität. Zur Wahrung unseres hohen Qualitätsstandards sind neben den qualifizierten Mitarbeitern und des modernen Maschinenparks vor allem folgende Punkte ausschlaggebend: Verarbeitung von natürlichen Werkstoffen Alle von uns verarbeiteten Hölzer werden zu keinem Zeitpunkt chemisch behandelt und bleiben somit natürliche Werkstoffe. Qualitätssicherheits-Ausführung: Bio Oberfläche Es werden nur Materialien verarbeitet, die der Europanorm DIN EN 71-3 entsprechen. Oberflächenbearbeitung: Nitro Oberfläche Es werden nur Lacke oder Beizen verarbeitet, die der Europanorm DIN EN 71 Teil 3 entsprechen (Sicherheit von Spielzeug). Diese Qualitätsstandards werden selbstverständlich schon bei der Auswahl der Lieferanten berücksichtigt und können den Bescheinigungen unserer Lieferanten entnommen werden.

Silo Stahlbau Hansa Polytechnik fertigt in eigener Entwicklung hochwertige Silo- und Förderanlagen. Die Silos bestehen überwiegend aus Normalstahl, es können aber auch Silos in diversen Sonder- und Edelstählen produziert werden.

Auf modernsten CNC-Bearbeitungszentren mit 5 simultan angesteuerten Achsen fräst DERIGS mit Hochgeschwindigkeits-Frästechnik (HSC). Höchste Präzision, makellose Oberflächen und maximale Wirtschaftlichkeit sind garantiert.